1. Den kan fästas ordentligt på tyget. Efter limning känns den mjuk, styv och spänstig. Efter limning kan tygets yta återhämta sig snabbt.
2. Limningstemperaturen är låg och krympningen är koordinerad med tyget.
3. Limbeläggningsmängden är enhetlig, fixeringsmängden är enhetlig, limmet har inget läckage och är resistent mot dödsfall, och den långtidslagringsvidhäftningsförmågan är också oförändrad.
4. Vid skärning fastnar inte mellanfodren vid varandra, fastnar inte vid skärknivar, synålar med non-stick och symaskiner och är smidiga vid matning.
5. Skadar inte klädernas fysiologi, såsom andningsförmåga.
Nödvändiga förutsättningar för interlining och tygbindning
1. Limningsmaskin: Det finns i allmänhet två typer av limningsmaskiner: rulltyp och platt typ.
2. Bindningsförhållanden: bindningsförhållanden inkluderar limningstemperatur, presstid och tryck. I ett visst intervall interagerar de tre elementen med varandra i viss utsträckning. När temperaturen ökar och trycket ökar kan presstiden förkortas relativt, och vice versa. Om temperaturen är för hög och presstiden är för lång är det lätt att skada tygets prestanda och färg, och det är också lätt att få limpenetration.
3. Val av bindningsförhållanden: Före massproduktion måste bindningsförhållandena testas upprepade gånger för att bestämma de optimala processbetingelserna (när man provar ett litet prov bör interliningleverantören tillhandahålla bindningsförhållanden som referens).
Efter att mellanfodret är fäst vid tyget. Dra av det, om smältlimmet är jämnt fördelat på fodret och tyget är bindningsförhållandena tillräckliga, annars bör testet testas igen. Efter limning ska tygytan vara plan, utan rynkor, bubblor och lim. Efter limning bör skalningsstyrka, kemtvätt och vattentvättningsprestanda utföras, och testresultaten bör uppfylla produktionskraven. Effekten av bindning bör uppfylla stilen och de karakteristiska kraven på kläder.