1. Samma foder kommer att ha olika bindningseffekter på olika tyger. Innan du väljer ett bindningsfoder är det nödvändigt att skilja på om det är ett lågtemperaturlim eller ett högtemperaturpaddelfoder, och måste också skilja på om det är ett vävt foder eller ett non-wovenfoder.

Under samma bindningsförhållanden, på grund av inverkan av tygets fibersammansättning, garnets tvinning, organisationsstrukturens täthet, etc. på bindningsstyrkan, är följande en jämförelse av skalhållfastheten hos några olika tyger efter limning.

2. Effekterna av olika tygmaterial på temperaturen på limytan är: det finns flera staplingsmetoder och egenskaper hos spunnet mellanfoder och tyger. Standard staplingsmetod: det vill säga tyget är på botten och baksidan uppåt, mellanfodret är på toppen och bindningsytan är vänd nedåt. Effekten av standardöverlappande bindning är bättre, men effekten är låg och tyget är lätt att fästa och fläcka.

Pälsen kräver ordentlig elasticitet, och skjortkragen behöver välja ett hartskragefoder med en viss grad av styvhet. Ökningen i styvhet resulterar i en motsvarande ökning i styvhet.

3. Bindningstid Bindningseffekten mellan mellanfodret och tyget påverkas kraftigt av tiden, eftersom flödet av smältlim in i tyget är relaterat till fläkhållfastheten och bindningstiden för en viss tidsprocess. Bindningen av de två skikten av tyger beror på den korta tiden för smältlim som förbinder de två skikten. Smältlimmet saknar smältning och kan inte väl infiltrera tyget, så fläkhållfastheten är låg, men presstiden är för lång. En stor mängd smältlim kommer att infiltrera tyget, och presstidens längd bör väljas efter tygets densitet och tjocklek.

4. Limningstryck Trycket och trycktiden under limningen och trycket under limningen är huvudsakligen för att eliminera gapet mellan de två tygskikten så att smältlimmet pressas in i tyget av en yttre kraft. Smältlimmets pressform är planpressning, vilket gör att smältlimmet trycksätts från glastillståndet (fast tillstånd) tills det når det viskösa flödestillståndet. Uppvärmning och pressning synkroniseras i tid eftersom presstiden är längre, så vidhäftningsfastheten är högre än för bandpressmaskinen, men den är lätt att penetrera;

5. Den rullande strykmaskinens trycksättningsform är linjär trycksättning. Denna trycksättningsmetod är att värma tyget och smältlimmet samtidigt och passera genom ugnen samtidigt. Eftersom de två skikten av obundna tyger inte är tätt fästa vid uppvärmningen vid denna tidpunkt, kan det mellanliggande smältlimmet inte bindas väl till tyget, så rullbandspressmaskinen (förutom de med förpressning och förvärmning) är inte lika stark som plattan som pressar och binder, och effekten är tydligare på tyger som är svåra att klistra.